钢结构防腐涂装时常见的某些问题及原因

钢结构的应用越来越广泛，涵盖工业、农业及日常生活等领域。由于其长期处于户外大气腐蚀环境中，建筑物钢结构防腐涂装项目越来越得到重视。

根据国家标准GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范中要求钢结构防腐涂装需满足一下要求：

钢结构防腐涂装要求

①外观：色泽均匀，无明显流挂、漆雾、污染等。

②漆膜缺陷：无针孔、气泡、漏喷、流挂、起皮、起皱等漆膜弊病。

③干膜厚度：遵循2个80%，80%的测量点达到设计厚度，余下20%的测点达到设计厚度的80%

④附着力：符合现性标准GB 9286的有关规定。

钢结构的防腐涂装问题日益突出，无论采用无机富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸脂肪族聚氨酯漆还是环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆的防腐涂装体系，在施工涂装时会常遇见一些问题。根据钢结构防腐涂装现场施工情况，涂装时出现某些问题的原因如下：

涂装时常见问题及原因

1、流挂

产生原因：①喷涂不均匀，局部或全面过厚； ②稀释剂加入过量；③被涂面温度过高或过低

2、针孔

产生原因：①溶剂混合比例不当，挥发太快，成膜物来不及补平空隙；②底材喷涂表面温度过高；③一次性涂装过厚

3、龟裂

产生原因：①底层涂料未干即涂面漆或底漆过厚②温度急剧下降③无机富锌一次涂装过厚

4、发白

产生原因：温度高时涂装漆料或底材温度过低，致使基材表面潮湿引起涂层发白

5、桔皮

产生原因：①底漆未干即涂面漆，两层收缩；②一次性涂装过厚；③干燥剂过量；④底材温度过高

6、起泡

产生原因：①因溶剂挥发太快，表层迅速变稠、表干，气泡来不及溢出；②涂装粘度过大；③被涂物表面温度高，溶剂挥发快

7、剥落

产生原因：①底材上有油、水、锈等杂质；②底漆、面漆不配套；③超过涂装间隔期；④底漆未干已复涂；⑤被涂物表面过于光滑